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一根玻璃纖維，細度能達到3.5微米，相當于1根頭發(fā)絲的1/40。擁有制造這種材料技術的企業(yè)全球不超過3家，而重慶國際復合材料有限公司（以下簡稱國際復合）就是三甲之一。
這種用途多達4萬種的復合材料，因其強度高、重量輕、耐腐蝕，且可設計成各種形狀的優(yōu)勢，已成為了當下國外應用最廣泛的工業(yè)原材料之一，如汽車內部扶手、外墻隔音阻熱材料、地下管道等。
而在國內，目前它也以洗衣球、防蚊窗紗等成品形態(tài)進入了千家萬戶，民間適用范圍已逐漸廣泛，甚至還能利用玻璃纖維增強塑料建造一整艘游艇，可以做到整個船體無接縫和縫隙。
巴西開廠布局全球新市場
“因為產能過剩，公司只有把產能向國外轉移�！眹H復合副總經理姚遠稱，自2009年經濟危機開始，玻璃纖維采購需求大量減少，這使得國際復合的產能出現過剩。
然而，外部的波動反而促進了企業(yè)的升級轉型。由于工業(yè)發(fā)展進程的不斷加快，巴西、俄羅斯、印度等國家近年對玻璃纖維這種復合性材料的需求也在隨之增加。
國際復合從2012年開始在歐洲、北美等建立了銷售分公司，甚至在巴西圣保羅建廠，現已建成投產，年產量在3萬噸左右，同時其在中東巴林的廠房也準備增資擴建，中亞等新市場也被順利拓開。
產學研合作機制力促創(chuàng)新
國際復合副總經理姚遠說，公司在技術創(chuàng)新上極其重視，每年在研發(fā)設備上的投入均在1億元，同時耗資超過100萬美金邀請國外專家參與研發(fā)，對技術團隊也實行100萬元的研發(fā)獎勵。
據了解，光是去年一年，公司就拿出銷售總額的5%投入到研發(fā)中，現在40%的發(fā)明都擁有專利。
“公司在自主創(chuàng)新、消化引進的同時，也形成了產學研合作機制，與中科院、重慶大學、四川大學等科研機構和高校建立了合作關系。”國際復合研發(fā)博士韓利雄介紹說。
“公司從2010年開始與中科院化學所合作浸潤劑研發(fā)項目�！表n利雄表示，經過產學研通力合作開發(fā)的乳化聚酯用浸潤劑已經取代進口用浸潤劑。 | |
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